Кабельные лотки

 
 

Типы кабельных лотков

Лотки:

• кабельные – предназначены для прокладки кабелей и проводов и сохранение конфигурации трассы в условиях пожара;
• металлические – изготовлены из холоднокатанной рулонной стали;
• оцинкованные – защищены тонким цинковым слоем от коррозии.

Сравнительные характеристики 4 типов лотков

	неперфорированные	перфорированные	проволочные	лестничные
вентиляция			V	V
защита кабеля	V*	V*
экономичность			V
скорость монтажа			V
нагрузка				V

 
* при эксплуатации с крышкой.
 

 

Применение и номенклатура

• в зданиях и сооружениях;
• на открытом пространстве (на улице).

Изготовлены из рулонной холоднокатаной стали, которая защищена от коррозии оцинковкой по методике Сендзимира (толщина слоя 10-20 мкм). Такой метод протекции материала от внешних климатических воздействий позволяет эксплуатировать трассы в уличных условиях и внутри помещений. Повреждение защитного цинкового слоя не приводит к локальной коррозии стали. Пока не окислится цинк (как более активный металл) на всей поверхности, железо не корродирует.
 
Номенклатура выпускаемых изделий:

• лотки:
  • прокатные (листовые):
    • перфорированные (с системой отверстий или перфорацией);
    • неперфорированные (цельные, сплошные, имеют большую степень защиты);
  • лестничные (лестничного типа с двумя лонжеронами и перекладинами между ними);
  • проволочные (сварены из проволоки);
• крышки;
• разделительные перегородки – устанавливают в лотках для отделения силовой линии от информационной;
• изменение направления трассы:
  • в горизонтальной плоскости – повороты на 45 и 90 градусов;
  • в вертикальной плоскости – подъёмы и спуски;
• разветвление трассы – крестовины и Т-образные разветвители (4 и 3 стыка соответственно);
• оконцевание трассы – заглушки.

• шириной 50, 80, 100, 150, 200, 300, 400, 500 мм;
• высотой 35, 50 (или 60), 80 (или 85), 100 мм;
• длиной 2 и 3 метра (производитель Билмакс и ИЭК соответственно);
• толщина зависит от сечения и составляет от 0,5 до 1,2 мм.

• на стену:
  • с помощью кронштейна;
  • с помощью консоли;
  • с помощью скобы настенной;
  • с помощью стойки и полок;
• на потолок:
  • с помощью держателя горизонтального на шпильку;
  • с помощью консоли потолочной;
  • с помощью повеса С-образного (пристреливается дюбелем);
  • с помощью подвесных скоб;
• на стену или потолок к перфорированному профилю (поставляется отдельно):
  • с помощью кронштейна замкового либо обычного.

• комплект соединительный MS – фиксирование одного стыка лотков или лотка и аксессуара;
• комплекс соединительный КС – фиксирование одного стыка и крепление к несущей поверхности;
• шпильки – для подвешивания к потолку;
• стальные тросы и цепи для организации подвешивания в нестандартных случаях;
• перфорированные ленты;
• рым-болты и рым-гайки.

• стандартная длина 2 и 3 метра (украинские изделия и продукция ИЭК), соединение типа «мама-папа»;
• по длине лотка скруглённые грани для крепления крышки, которые повышают прочность и исключают порезы;
• «полнокровная» система для получения трассы любой конфигурации с различными вариантами её крепления;
• подголовники болтов имеют квадратное сечение, что исключает его поворот при закручивании гайки (для сборки достаточно одного ключа М10);
• крышки крепят на лоток с помощью замка, его достаточно для удержания крышки при вертикальном следовании трассы.

Возможные методы защиты стали от климатических воздействий (вода и её состояния, пыль, взвешенный песок):

• оцинковка по методике Сендзимира;
• оцинковка электролитическим методом;
• горячая оцинковка методом погружения;
• применение легированной марки стали (например сталь 304 или 316).

• помещения с чистым воздухом подключенные к системе отопления – коррозионная нагрузка не имеет значения (износ слоя цинка менее 0,1 мкм в год);
• отапливаемые помещения со средней влажностью или незначительно загрязнённая атмосфера – коррозия маленькая (износ цинкового покрытия от 0,1 до 0,7 мкм / год);
• промышленные помещения с высокой влажностью или городская промышленная атмосфера с значительным уровнем загрязнения – коррозионная нагрузка средняя  (износ от 0,7 до 2,1 мкм / год);
• бассейны, химические заводы или промышленный и прибрежные районы с среднем уровнем засоленности – коррозия большого уровня (2,1 - 4,2 мкм / год);
• промышленные объекты с постоянным наличием конденсата или атмосфера со значительной влажностью и агрессией (износ слоя цинка от 4,2 до 8,4 мкм в год);
• промышленные объекты со скопившейся влагой или прибрежная полоса, объекты в море с увеличенной солевой нагрузкой – огромная коррозия (цинк может снашиваться более 4,2 мкм в год).

Метод Сендзимира

Оцинковка электролитическим методом

Горячая оцинковка методикой погружения

Сталь 304 или 316